منتجات
منتجات

تشتمل مجموعة منتجاتنا الشاملة على مجموعة واسعة من القضبان النحاسية (بما في ذلك الدرجات المنخفضة الرصاص والخالية من الرصاص)، والتركيبات النحاسية، ومكونات الأنابيب، المصممة لتحقيق قوة ميكانيكية استثنائية، ومقاومة التآكل، وإمكانية التشغيل الآلي عبر تطبيقات السباكة والتدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) والسيارات والتطبيقات الصناعية.

خدمة تزوير النحاس على الساخن
  • خدمة تزوير النحاس على الساخنخدمة تزوير النحاس على الساخن

خدمة تزوير النحاس على الساخن

توفر NINGXING حلول خدمة تزوير النحاس الساخن المخصصة للسيارات، والكهرباء، والبحرية، والآلات، والتطبيقات الصناعية الأخرى. مع التسخين المتحكم فيه، التشكيل الدقيق للقالب، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وفحص الجودة الصارم، فإننا ننتج مكونات سبائك النحاس ذات القوة العالية، التوصيل الجيد، واتساق الأبعاد الموثوق به. يتم دعم الرسم والتخصيص على أساس العينة، مع الامتثال لـ ISO9001:2015، وCE، وRoHS للمشاريع المعمول بها.
تصنيف: 5.0
(عدد التقييمات: 1)

تستخدم خدمة تشكيل النحاس على الساخن الحرارة وضغط التشكيل لتشكيل النحاس وسبائك النحاس في مكونات مخصصة. بالمقارنة مع أجزاء التصنيع المصنوعة من المخزون الصلب، يمكن للطرق أن يحسن استخدام المواد والقوة الهيكلية، مع توفير كثافة وموثوقية أفضل من الصب التقليدي للتطبيقات المناسبة.

تدعم NINGXING عملية المشروع الكاملة بدءًا من مراجعة جدوى التزوير وتطوير القوالب إلى التشكيل والتصنيع الثانوي والفحص النهائي، مما يساعد المشترين على تقليل تنسيق الموردين ومخاطر الإنتاج.

Copper Hot Forging Service
ISO9001:2015 مكابس 4000 / 2500 / 1000 / 630 طن 650 درجة مئوية – 950 درجة مئوية أكثر من 70 مركز CNC ±0.05 ملم / رع 1.6 ميكرومتر سي / بنفايات

الهندسة لتزوير سبائك النحاس

تحليل تدفق المواد

تتصرف سبائك النحاس بشكل مختلف أثناء التشوه الساخن. درجة حرارة التسخين، وسرعة التشوه، وهندسة القالب، وخصائص المواد كلها تؤثر على كيفية ملء البليت للتجويف.

بالنسبة للمكونات المعقدة أو خفيفة الوزن، يمكن تقييم تدفق المواد أثناء التطوير الهندسي لتقليل الحشو غير الكامل، والطي، والتكسير، وبدلات المعالجة المفرطة.

تزوير بدل ومشروع

تتطلب الأجزاء المزورة عادةً بدلات للمعالجة اللاحقة. يجب تحديد البدل وفقًا لطريقة الحدادة وحجم المكون ومتطلبات الأبعاد وعملية التشغيل.

تساعد زوايا السحب المناسبة أيضًا على تحرير المكون المطروق من القالب مع تقليل مقاومة التشكيل غير الضرورية.

تحسين هيكل خفيف الوزن

يمكن للتزوير المصمم بشكل صحيح أن يقلل من المواد غير الضرورية مع الحفاظ على القوة الهيكلية. قامت NINGXING بتطوير مطروقات غير منتظمة خفيفة الوزن باستخدام التوزيع الأمثل لتدفق المواد.

في أحد مشاريع العملاء، أدى استبدال الصب التقليدي بالطرق الساخن إلى تقليل سماكة الجدار بنسبة 20% وزيادة استخدام المواد إلى أكثر من 85%.

تطوير الأدوات

تصنيع القالب المخصص

تم تطوير قالب الحدادة وفقًا لهندسة المكونات ودرجة المادة وحجم الإنتاج وبدلات المعالجة المطلوبة.

تدعم NINGXING تطوير القالب المخصص مع إنتاج الحدادة، مما يسمح بتعديل معلمات الأدوات وفقًا لنتائج الإنتاج الفعلية بدلاً من الاعتماد فقط على الحسابات النظرية.

يموت الحياة والصيانة

بالنسبة للإنتاج الحجمي، تؤثر حالة القالب بشكل مباشر على اتساق الأبعاد وكفاءة الإنتاج. يساعد الفحص والصيانة المنتظمة في التحكم في تآكل أسطح التشكيل وتقليل انقطاعات الإنتاج غير المتوقعة.

يمكن تقييم متطلبات الأدوات وفقًا لكمية الإنتاج وتعقيد المكونات قبل عرض الأسعار.

التحقق من صحة النموذج الأولي

بالنسبة للمشاريع الجديدة، يمكن استخدام النموذج الأولي أو التزوير التجريبي للتحقق من التعبئة والأبعاد وحالة السطح وبدلات التصنيع وأداء المواد قبل الإنتاج على نطاق واسع.

وهذا يمنح المشترين فرصة لتأكيد المكون قبل الالتزام بكميات إنتاج أكبر.

القدرة الإنتاجية

01

تزوير اختيار المعدات

تقوم NINGXING بتشغيل معدات الحدادة بما في ذلك 4000 طن، 2500 طن، 1000 طن، 630 طن، وغيرها من آلات الحدادة. يعتمد اختيار المعدات على حجم المكون والمواد وقوة التشكيل المتوقعة وهيكل القالب.

وهذا يسمح بمطابقة متطلبات الإنتاج المختلفة مع معدات التشكيل المناسبة بدلاً من استخدام نفس العملية لكل مكون.

02

خطوط الإنتاج الآلي

يمكن لمعدات الإنتاج الآلية وشبه الآلية أن تدعم تسخين الخام، والتشكيل، والتعامل، والمعالجة اللاحقة.

يوفر التسخين الحثي ذو التردد المتوسط ​​ظروف درجة حرارة يمكن التحكم فيها لسبائك النحاس. تتراوح درجات حرارة المعالجة النموذجية من حوالي 650 درجة مئوية إلى 950 درجة مئوية اعتمادًا على درجة المادة.

03

اتساق الدفعة

يتطلب الإنتاج المستقر تسخينًا ثابتًا، وضغط التشكيل، ومعلمات الدورة، ومعايير الفحص. يمكن توثيق معلمات العملية للأوامر المتكررة لتقليل التباين بين دفعات الإنتاج.

يتوفر أكثر من 70 مركز تصنيع CNC ومعدات دعم لعمليات ما بعد الحدادة.

خيارات ما بعد التزوير

المعالجة الحرارية

يمكن اختيار المعالجة الحرارية وفقًا لمتطلبات السبائك والخصائص الميكانيكية المطلوبة.

يمكن أن تساعد معالجة تخفيف الإجهاد في تقليل الإجهاد المتبقي بعد التشكيل، في حين يمكن النظر في معالجات المحاليل والشيخوخة لسبائك النحاس المحددة التي تتطلب أداء ميكانيكيًا إضافيًا.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

يمكن إنهاء الفراغات المطروقة من خلال الخراطة، والطحن، والحفر، والتنصت، وعمليات CNC الأخرى.

بعد التصنيع، يمكن أن تصل تفاوتات الأبعاد إلى حوالي ±0.05 مم للميزات المناسبة، مع خشونة السطح حتى Ra 1.6 ميكرومتر اعتمادًا على هيكل المكون وطريقة التصنيع.

التشطيب السطحي

اعتمادًا على التطبيق النهائي، يمكن أن تخضع الأجزاء للتلميع أو التفجير أو التخميل أو الطلاء الكهربائي أو عمليات التشطيب الأخرى.

قد تتطلب المكونات الكهربائية معالجة محددة لسطح التلامس، في حين أن المكونات الصحية والزخرفية قد تعطي الأولوية للمظهر ومقاومة التآكل.

حلول خاصة بالصناعة

مكونات مركبات الطاقة الجديدة

يتم استخدام طرق النحاس بشكل متزايد في الأنظمة الكهربائية ذات التيار العالي للسيارات الكهربائية.

تشمل التطبيقات الموصلات ذات الجهد العالي، ومكونات توصيل البطارية، وواجهات الشحن، والتوصيلات الكهربائية للمحركات، ومكونات التحكم الإلكترونية، وركائز الإدارة الحرارية.

حققت إحدى الشركات المصنعة لمكونات مركبات الطاقة الجديدة تحسنًا بنسبة 15% في كفاءة الإنتاج وانخفاضًا بنسبة 10% في استهلاك الطاقة بعد استبدال عملية الصب التقليدية بالطرق الساخن. زاد استخدام المواد إلى أكثر من 85%، في حين انخفض سمك الجدار بنسبة 20%.

الأجزاء الكهربائية ذات الجهد العالي

تتطلب المكونات النحاسية المستخدمة في المعدات ذات الجهد العالي موصلية مستقرة ودقة الأبعاد ومقاومة التأثيرات الحرارية.

تشمل التطبيقات النموذجية الاتصالات الكهربائية، وأشرطة التوصيل الموصلة، وأطراف المحولات، والمكونات الأخرى الحاملة للتيار. اعتمادًا على السبيكة المختارة، يمكن أن تصل الموصلية إلى 75% من IACS أو تتجاوزها.

المكونات البحرية والآلات

تعتبر سبائك النحاس مناسبة لتطبيقات بحرية وتطبيقات آلية مختارة بسبب مقاومتها للتآكل، ومقاومة التآكل، وخواصها الميكانيكية.

تشمل التطبيقات المحتملة الأعمدة البحرية، وتروس الآلات، وأغطية المحامل، ومكونات التوصيل، والأجزاء الأخرى التي تعمل في البيئات الصعبة.

دليل اختيار المواد

النحاس النقي

يتم اعتبار T2 وC11000 عادةً للتطبيقات التي تكون فيها التوصيل الكهربائي والحراري من المتطلبات الأساسية.

هذه المواد مناسبة للمكونات الموصلة وأجزاء تبديد الحرارة والتطبيقات الكهربائية المحددة التي تتطلب محتوى عالي من النحاس.

سبائك النحاس

توفر HPb59-1 وH62 وC37700 توازنًا بين القوة وقابلية التشغيل الآلي ومقاومة التآكل.

يتم استخدامها بشكل شائع للصمامات والتجهيزات والموصلات والمكونات الصحية والأجزاء الميكانيكية.

سبائك برونزية وخالية من الرصاص

يمكن اختيار QSn6.5-0.1 للتطبيقات التي تتطلب مقاومة التآكل وخصائص مرنة.

يمكن استخدام سبائك النحاس الخالية من الرصاص مثل C49250-C49355 في أنظمة مياه الشرب حيث يكون امتثال المواد أحد متطلبات الشراء المهمة.

التحقق من الجودة

التفتيش الأبعاد

تشمل معدات الفحص آلات قياس الإحداثيات، وأنظمة القياس البصري، وأجهزة قياس الارتفاع، وغيرها من الأدوات الدقيقة.

يمكن التحقق من الأبعاد الحرجة مقابل رسومات العملاء بعد التشكيل والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي للتأكد من اتساق الأبعاد.

الاختبارات الميكانيكية

اعتمادا على متطلبات المشروع، يمكن اختبار الصلابة وقوة الشد للتحقق من الخواص الميكانيكية المطلوبة.

تتم مراجعة مواصفات المواد والمعالجة الحرارية قبل الاختبار لضمان تقييم النتائج وفقًا للمعايير الصحيحة.

كشف الخلل الداخلي

يمكن استخدام فحص الجسيمات بالموجات فوق الصوتية والمغناطيسية عندما يكون الكشف عن العيوب الداخلية أو السطحية مطلوبًا.

بالنسبة للمكونات الموصلة، يمكن أيضًا تضمين اختبار التوصيل الكهربائي أو المقاومة في خطة الفحص.

التكلفة والتسليم

عوامل تكلفة الأدوات

تعتمد تكلفة الأدوات على هندسة الأجزاء والمواد وحجم الحدادة وهيكل القالب وحجم الإنتاج وعمر القالب المتوقع.

بالنسبة للمشاريع كبيرة الحجم، يمكن في كثير من الأحيان توزيع الاستثمار في الأدوات عبر عدد أكبر من المكونات، مما يجعل تكلفة الوحدة أكثر تنافسية.

مهلة الإنتاج

تتطلب المشاريع القياسية المخصصة عمومًا ما يقرب من 15 إلى 30 يوم عمل. قد تتطلب المشاريع التي تتضمن تطوير قالب جديد وقتًا إضافيًا لتصنيع الأدوات والتحقق من صحة العينات.

يتم تأكيد الجدول الزمني النهائي بعد مراجعة الرسم والمواد والكمية ومتطلبات الأدوات وعملية التصنيع الثانوية.

تسعير الحجم

يتم تقييم الأسعار وفقًا لاستهلاك المواد، ووزن الحدادة، ومتطلبات الأدوات، وعمليات التشغيل الآلي، ومعالجة السطح، ومعايير الفحص، وكمية الطلب.

كمصنع مباشر، NINGXING يمكنها تنسيق الأدوات، الحدادة، التشغيل الآلي، والفحص ضمن نظام إنتاج واحد، مما يساعد على تقليل تكاليف الاستعانة بمصادر خارجية إضافية.

الأسئلة المتداولة

س1

ما هي المعلومات اللازمة لتزوير الاقتباس؟

أ1

يفضل رسم أو نموذج ثلاثي الأبعاد أو عينة أو مواصفات فنية. يمكن أيضًا أن تساعد درجة المواد والكمية السنوية والتفاوتات الحرجة ومتطلبات السطح ومعايير الفحص في إنتاج عرض أسعار أكثر دقة.

س2

كيف يتم اختيار طريقة الحدادة؟

أ2

يتم اختيار طريقة الحدادة وفقًا لهندسة الأجزاء، وخصائص المواد، وحجم الإنتاج، والقوة المطلوبة، ومتطلبات الأبعاد، وبدلات التشغيل المتاحة.

س3

هل يمكن تحويل الأجزاء المصبوبة الموجودة إلى مطروقات؟

أ3

في كثير من الحالات، يمكن إعادة تصميم مكون المصبوب من أجل الحدادة، ولكن الهندسة عادة ما تحتاج إلى مراجعة. قد يحتاج المسودة، وسمك الجدار، وخطوط الفصل، ونصف القطر، وتدفق المواد إلى التعديل.

س 4

هل هناك حاجة إلى أدوات جديدة لكل جزء مخصص؟

A4

عادةً ما يكون القالب الجديد أو المعدل مطلوبًا عندما يكون للمكون هندسة فريدة. قد تكون الأدوات الحالية مناسبة فقط عندما تكون الأبعاد والبنية متوافقة بشكل كافٍ.

س5

هل يمكن تشكيل الفراغات المزورة إلى الأبعاد النهائية؟

أ5

نعم. يمكن تنفيذ عمليات الخراطة والطحن والحفر والنقر وعمليات التصنيع الأخرى باستخدام الحاسب الآلي بعد التزوير لتحقيق أبعاد الرسم النهائية.

س6

كم من الوقت يستغرق تطوير الأدوات؟

أ6

يعتمد جدول الأدوات على تعقيد الجزء وحجم القالب والمواد ومراجعات التصميم ومتطلبات العينة. يتم تأكيد الجدول الزمني الدقيق بعد المراجعة الهندسية.

طلب تقييم المشروع

يمكن للعملاء إرسال الرسومات أو العينات أو النماذج ثلاثية الأبعاد للمراجعة الفنية. يمكن لشركة NINGXING تقييم اختيار المواد، وجدوى الحدادة، ومتطلبات الأدوات، وبدلات التصنيع، ومعايير الجودة، وحجم الإنتاج المتوقع.

بالنسبة لخدمة تشكيل النحاس الساخن المخصصة، يمكن أن تساعد المراجعة الهندسية المبكرة في تحديد مخاطر التصنيع المحتملة قبل الاستثمار في الأدوات ودعم جدول إنتاج أكثر قابلية للتنبؤ.

تعمل NINGXING بموجب نظام إدارة الجودة ISO9001:2015، مع توفر المنتجات القابلة للتطبيق وفقًا لمتطلبات CE وRoHS.

اطلب تقييم مشروع تشكيل النحاس على الساخن

أرسل الرسومات أو العينات أو النماذج ثلاثية الأبعاد للمراجعة الفنية واختيار المواد ومتطلبات الأدوات وجدول الإنتاج.

إرسال استفسار
معلومات الاتصال
  • عنوان

    رقم 478، طريق دايجيا الشمالي، المنطقة الصناعية، مدينة تشانغهي، مدينة تسيشي، مقاطعة تشجيانغ، الصين

  • بريد إلكتروني

    sales@nbnxty.com

هل تحتاج إلى قضبان نحاسية أو تركيبات مخصصة؟ أرسل رسوماتك أو عيناتك اليوم. حاصل على شهادة ISO9001 ومتوافق مع RoHS وPED. احصل على عرض أسعار سريع ومهني من فريق الخبراء لدينا. استفسر الآن!
تصنيف:
5.0
X
نحن نستخدم ملفات تعريف الارتباط لنقدم لك تجربة تصفح أفضل، وتحليل حركة مرور الموقع، وتخصيص المحتوى. باستخدام هذا الموقع، فإنك توافق على استخدامنا لملفات تعريف الارتباط. سياسة الخصوصية
يرفضيقبل